Установки рекуперации паров спиртов
Вопрос рекуперации спиртов из состава паровоздушной смеси, выделяющихся при операциях перевалки метанола, этанола, других спиртов и спиртосодержащих жидкостей, а также их хранении, в настоящий момент актуален для большей части компаний, работающих с данными продуктами. Установки рекуперации спиртов решают важнейшие задачи, стоящие перед нашими Заказчиками:
- сокращение потерь ценного товарного продукта и его возврат в технологический процесс;
- снижение воздействия на окружающую среду и улучшение характеристик выбросов в атмосферу;
- улучшение условий труда персонала и промышленной безопасности объекта в целом.
Компания «Газспецтехника» является единственным в России самостоятельным разработчиком установок рекуперации, реализующим свои технические решения с использованием собственной производственной и научной базы.
Решая задачи рекуперации спиртов, специалисты компании ООО «Газспецтехника» используют принцип рекуперации компонентов паров, предлагая своим заказчикам решения, не формирующие вторичные загрязняющие отходы, а обеспечивающие получение товарных продуктов, обладающих потенциалом последующего использования.
С 1991 года специалисты компании разрабатывают установки очистки газов для различных отраслей промышленности. С 2000 года работы ведутся в рамках компании ООО «Газспецтехника». С 2006 года акцент в работе сделан на разработку и производство установок рекуперации углеводородов. Имея собственную производственную базу ООО «Газспецтехника» обладает возможностью производить установки рекуперации углеводородов производительностью от 10 до 50 000 м3/час, учитывая при этом индивидуальные требования заказчиков.
Исполнение «МС»
Установка рекуперации паров спиртов МС
Является модернизированной установкой исполнения «М» для работы с парами спиртов. Наиболее простое и надежное решение для рекуперации паров, работа которого обеспечивается процессами низкотемпературной конденсации и абсорбции.
Пары поступают в основной теплообменный аппарат, в котором обеспечивается конденсация паров спиртов при температурах -5...-40°С. Полученный конденсат направляется в технологическую емкость конденсата (входит в состав установки) с температурой близкой к температуре основного процесса.
Конструкция теплообменного аппарата позволяет интенсифицировать процесс рекуперации, направив полученный рекуперат в захоложенном состоянии на орошение, тем самым интенсифицировав процесс абсорбции. При наличии возможности подвода воды и последующей переработки водно-спиртового раствора, она добавляется в полученный рекуперат с целью поддержания определенной концентрации раствора, тем самым обеспечивая снижение нагрузки на холодильное оборудование.
Полученный рекуперат, состоящий из водного раствора спирта с высокой или корректированной концентрацией, отводится из установки в резервуар с продуктом, продуктопровод, накопительные или дренажные емкости при их наличии. Обработанная ПВС направляется на трубу рассеивания через эжектор, входящий в состав установки.
Исполнение «КС»
Установка рекуперации паров спиртов КС
Является модернизированной установкой исполнения «К» для работы с парами спиртов. При наличии требования со стороны Заказчика в получении более высокой степени очистки ПВС, нежели может обеспечить установка в исполнении «МС». В состав установки «МС» вводится блок доочистки, состоящий из 2-х адсорберов, работающих попеременно, и системы вакуумной десорбции активированного угля.
Очищенная ПВС, пройдя через ступень конденсато-абсорбционной очистки, попадает в адсорбер, заполненный активированным углем. Оставшиеся пары спиртов адсорбируются активированным углем.
Для обеспечения непрерывности процесса рекуперации установка оснащена 2-мя адсорберами и системой вакуумной десорбции. По мере насыщения активированного угля в первом адсорбере, установка переключается на работу со вторым, а первый переводится в режим десорбции. При осуществлении десорбции паров спиртов с помощью вакуумного насоса создается разряжение в адсорбере, а также ограниченная по объему продувка.
Активированный уголь отдает концентрированные пары спиртов, которые направляются на конденсацию, на первую ступень работы установки. Ступень доочистки обеспечивает увеличение степени очистки ПВС и нивелирует зависимость эффективности работы установки от входных концентраций спиртов.
Ключевые особенности УРП спиртов
| Исполнение | «МС» | «КС» |
|---|---|---|
| УРП может работать при любой нагрузке от 0 до 100%, а так же допускает серьёзные превышения производительности по отношению к номиналу, без нарушения конструкции и последующей работоспособности. | Более 200% | Более 25% |
| Использование в качестве абсорбента первичного конденсата позволяет полностью отказаться от забора абсорбента из резервуарного парка и осуществления его транспорта по трубопроводам. | + | + |
| Отсутствие заменяемого адсорбента, сложностей, связанных с его приобретением и утилизацией. | + | - |
| Установка допускает эксплуатацию без использования ступени доочистки при этом сохраняется ее высокая эффективность на уровне до 90%. | - | + |
| Получение конденсата товарного качества и с точным учетом его количества и качества. | + | + |
| Эффективность по массе спиртов. | 50-99 | 98-99,5 |
| Простая конструкция. | + | - |
| Для осуществления основного технологического процесса нет необходимости использовать сжатые азот и воздух. | + | +* |
| Герметичная холодильная система, исключающая потери хладагента. | + | + |
| Более 85% используемых компонентов произведены в РФ. Сама технология, рекуператор разработаны специалистами компании ООО «Газспецтехника». | + | + |
| Возможность масштабирования производительности. | + | + |
| Остаточная эмиссия спиртов на срезе трубы рассеивания менее, г/м3. | 50 | 10 |
* Некоторые типы вакуумных насосов требуют уплотнения инертным газом (учитывая сверхмалый расход азота в системе предусмотрено азотное питание от баллона и от магистрали).